近年来，世界各地已实施了多项新法规并规定了适用于食品标签的更严格的要求。 指令1169/2011于2014年12月在欧盟 (EU) 实施，该指令包括制造商（不考虑原产地）为继续在欧洲成员国进行交易而必须遵守的关于食品标签中添加成分信息的各项规定。 2015年1月出台了最新的英国零售商协会 (BRC) 国际版本（第7版），其中也对列入食品标签的最新指南信息进行了重点介绍。

视觉检测技术能够以高处理速度检测标签信息是否正确无误且清晰可辨，以及标签位置。

2014，中国针对预包装食品的食品标签信息管制，制定了名为《中国国家标准 GB7718-2011》的独有的严格法规，又称《预包装食品标签通则》。 与欧盟指令一样，任何试图在中国境内销售其产品的全球或当地制造商，必须确保其产品标签符合本法规，才准许在利润日益丰厚的市场中进行交易。

显然，在欧洲和亚洲以及全球其他地区，标签法规日益严格。 因此，食品生产商在列入更多信息上面临着比以往更大的压力，这不仅是为了确保遵守法规，也是为了防止其品牌受到产品召回的名誉损害，更是为了便于消费者对他们所吃的食物做出知情决定。

这些法规究竟有哪些要求呢？ 食品生产商如何确保他们能够遵循这些要求？ 哪些检测技术能够给予帮助？

 

 

法规要求

在欧盟指令 1169/2011中，最新立法要求食品生产商重点介绍所有成分的相关信息，包括产品中使用的或是生产中可能接触到的任何过敏原。 包装中必须清晰注明原产国和到期日期。 此外，目前强制要求提供完整的营养成分信息，详细注明食品中的能量、钠及矿物含量。 包装中注明的所有此类数据必须清晰可辨。

BRC全球标准（第7版）包含新条款 5.2，与指令1169/2011相同的是，该条款规定食品标签必须确定并列出所有已知的过敏物质和成分。 此外，还要求生产商列出产品生产中用到的所有原料、所有加工助剂和新产品研发成分，以及需要防止污染的所有成分。

中国出台的《预包装食品标签通则》包括类似于欧盟指令 1169/2011 的要求。为遵守此要求，生产商必须确保其包装标签注明产品中的净含量以及原产国、成分和过敏原信息。 但该通则缺少了对包装中需列入的能量、咖啡因或钠含量等营养成分的要求。 然而，该法律规定注明的标签信息应清晰、醒目、不易消除且易于辨认。

所有这些法规意味着生产商必须对其包装进行升级，以确保重点介绍所有要求的信息并确保这些信息清晰显示，从而使消费者易于阅读并理解其含义。它还意味着生产商必须寻求一种检测生产线中每个包装的新方法，以便确保准确、清晰地注明所有信息，从而最大限度地降低因标签混淆所造成的有损品牌的召回风险。

符合法规要求

为了符合日益严格的法规要求，谨慎的食品生产商目前在其生产线中安装了高性能视觉检测技术，该技术能够检测每个单独标签。 视觉检测技术能够以高速检测标签信息是否正确无误且清晰可辨，以及标签位置。 该设备能够使生产商确保其产品100%符合新法规。 这大大有助于优化生产商的生产效率，并保护品牌声誉。

此外，产品检测设备（如 X 射线系统、金属检测机或自动检重秤）能够将不合格或不合规的产品从生产线中剔除，并避免这些产品到达终端消费者的手中。

应对检测难题

市场中有各种能够为生产商提供标签检测的视觉设备。 但是现实中并不存在完全一样的两条生产线，每条生产线都具有其各自必须克服的难题，以便优化检测精度。

例如，向食品行业中的生产商提供的包装样式和标签类型的范围比以往更大。 从塑料托盘和纸箱到圆形罐和圆柱形容器，再到模内、热型、丝印或紫外线标签，生产商可使用各种样式将其产品陈列于超市货架上。

圆形和圆柱形包装尤其会给精密标签检测带来巨大难题。 标准视觉检测系统使用多达四个摄像头，从各种角度同步检测每个包装。 截取的图像随后将拼接到一起，形成整个包装的平整图像。 这一拼接过程善于确定正确的标签位置，但在检测标签信息时，它会在完成的图像中产生一些瑕疵，该图像可能会掩饰包装标签中的真正缺陷或造成错误剔除。

基于这一点，对于利用圆形包装的生产商而言，寻找能够解决这些拼接问题的专业视觉检测技术至关重要。 例如梅特勒-托利多CI Vision，它研发了一种用于360度标签检测的替代方法，又称镶板。 该过程利用六个或更多摄像头生成更详细的包装平整图像，然后由系统软件进行扫描以便高速获得准确信息和精确打印。 利用该专业技术，即便遇到通常难以应对的包装样式，生产商也能确保其生产线的每个产品均标注有符合严格法规要求的标签。

生产商需要应对的另一个重大难题是不断增长的提高生产线灵活性的需求。 越来越多的生产商正在同一条生产线上生产各种产品，这样既能满足消费者的需求，又能提高其工厂的生产效率。

为了在不影响法规遵守的情况下支持生产线灵活性的这一需求，生产商不单单需要确保其标签打印设备能够打印出生产线上每个产品的正确信息；还需要最大限度地降低标签错误的产品通过生产线并送达到终端消费者手中的风险。

先进的视觉检测设备在这方面能够给予一臂之力，即能使生产商最大限度降低生产线上各种产品标签混淆的风险。 例如，梅特勒- 托利多 CI Vision的技术具有公司专有的CIVCore®软件，能够同步执行多种检测形式，从而最大限度地提高生产线速度。 CIVCore®可保存各种产品的标签信息，在最短的停机时间内简化产品转换的设置过程，充分提高生产线效率。 这使得视觉检测解决方案适合应用在用于不同风味食品或限量版产品短期生产的生产线，还能确保最大限度地符合新的标签法规。

完美包装

全球关于治理食品标签的法律日益严苛，这需要食品生产商标注比以往更多的产品成分信息。 在日趋全球化的市场中，对于在一个国家生产食品并将其出口至海外的生产商而言，他们需要竭尽所能地确保其标签符合其参与经营的所有国家的各项相关法规。

视觉检测技术对于这一严格标签要求的新领域具有重要的作用，有助于生产商检测其生产线的每个包装，以便在出厂之前剔除质量不合格的产品。 精确贴标还有助于生产商和零售商追溯整个供应链的配料和产品。 由于能够追溯问题来源进而加以纠正，因此这对于产品召回非常有必要。

生产商应与产品检测专家商讨其标签要求，以便确保能选择符合其生产线需求的最合适技术。 这样做的同时，他们还能确保在其参与贸易的各个国家和地区保护消费者的健康和权益以及其自身的品牌声誉，同时还能最大限度提高生产线效率，进而降低运营成本并保证利润率。